四川蒸汽鍋爐產(chǎn)品介紹：

蒸汽鍋爐的汽水分離過(guò)程分為汽水混合物粗分離階段和汽水混合物細(xì)分離階段。首先介紹汽水混合物的粗分離階段。上升管進(jìn)到汽包的汽水混合物質(zhì)量含汽率為0.04—0.25，循環(huán)倍率為25—4，即大部分是水，且具有很大的初速度，一般為4—5m/s，*高為7—10m/s。因此汽水分離的任務(wù)是：

1、把汽水混合物分開(kāi)，具體目標(biāo)是使蒸汽濕分減少到0.5%—1%；

2、消除汽水混合物的動(dòng)能；

3、為細(xì)分離創(chuàng)造良好的條件；

4、粗分離裝置是自然循環(huán)的一個(gè)部件，因此一次分離元件的阻力應(yīng)小。

粗分離元件包括旋風(fēng)分離器、擋板、立式節(jié)流板、水下孔板和鋼絲網(wǎng)分離器。注意：高壓鍋爐中不采用后面四個(gè)元器件。

而蒸汽鍋爐細(xì)分離階段是為了使?jié)裾羝袧穹钟?.5%—1%降低到0.01%—0.03%，*大不超過(guò)0.05%。主要辦法有下面四個(gè)：

1、 減少氣流攜帶水滴的卷吸力，即通過(guò)汽包尺寸的選定進(jìn)行解決。

2、 通過(guò)加水下孔板、旋風(fēng)分離器頂冒來(lái)增加阻力，從而達(dá)到局部區(qū)域氣流速度不要過(guò)高。

3、 進(jìn)行重力分離，主要是增加汽水分離空間高度。

4、 采用二次分離元件：均汽板、百葉窗。通過(guò)離心式、膜式以及節(jié)流的原理，把細(xì)小水滴分離出來(lái)。

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